爆破试验

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什么是试爆破?

爆破试验是指对压力容器用加压的方法使之破裂。对于新型结构的压力容器或新材料、新工艺制造的压力容器应经爆破试验证实设计制造均正确安全后方可投入批量制造。 爆破试验随着加压的过程大体经历3个阶段:弹性阶段、屈服及强化阶段、失稳与爆破阶段。若壁厚与直径之比较大时,先发生内壁屈服然后发生整体屈服。试验时应记录屈服压力(内壁屈服及整体屈服压力)、爆破压力、体积膨胀量,同时给出压力-进液量曲线。根据曲线可判断容器变形的特点。对爆破时容器有无碎片、直径膨胀、壁厚减薄、断口的宏观形貌及断口取样作电镜分析等情况应详细研究与记录。最终判断容器的爆破是塑性的还是脆性的,屈服及爆破压力与理论计算值是否相符,材质、设计制造是否存在问题。爆破时一般用水或油作介质。采用气压爆破时由于释放能量大,因而危险性也大。爆破试验必须有周到的安全防护措施。[1]

高压胶管爆破试验四倍指的什么意思?

钢丝液压胶管安全系数是4;爆破压力是指胶管承受内压的极限;在设计时,耐压强度的设计应大于或等于工作压力与安全倍数的乘积。