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生物质热解反应器特点?
特点如下： （1）热解气化装置采用临氢热解技术，在生产过程中，从源头上抑制二噁英的产生，从而真正排除了二噁英对环境及人体的伤害，同时整个生产过程中不产生焦油和废水，完全达到国家的环保要求。 （2）生成的可燃气体甲烷含量高，热值高，适合于做燃气。 （3）大大降低排烟量。热解气体燃烧时空气过剩系数较低，能大大减低排烟量、提高能量利用率，降低NOx排量、减少烟气处理设备投资和处理费。 （4）热解气化工艺系统和设备适应能力强，适用性广，操作灵活，日处理生物质能力可组合成一百吨至千吨以上各种规模，可建各类生物质综合处理厂。 （5）气化强度大，单炉处理能力大，固定投资大大降低；操作简单，开停车方便，连续性生产。 （6）大规模封闭式生产线，不会影响周边环境。实现专业化精细生产，全部采用计算机DCS自动化控制，对周边环境无不良影响。
双筒熔盐气化法?
熔盐床气化法: 该气化法的供料方法是用空气或氧将水份< 10%、小于 毫米的碎煤和碳酸钠喷入熔盐池中,在此池中煤进行热解及气化产生煤气...
木柴气化原理?
木柴通过制气室，在密闭缺氧的条件下，采用干馏热解及化学氧化反应后产生一种可燃性气体，在氮气的支持和氧气的助燃下达到理想的燃烧效果。 装置系统本身具有生物质原料造气、燃气净化、自动分离的功能。当燃料投入料筒内反应产生一氧化碳、氢气、甲烷、丙烷等可燃气体，燃气自动导入分离系统通过净化装置实行净化焦油、净化烟尘、净化水蒸气的程序，从而产生优质燃气，并通过管道输送到红外线灶头，燃烧十分完全。
煤焦制气原理?
它是以煤或煤焦为原料，以氧气（空气、富氧或工业纯氧）、水蒸气作为气化剂，在高温高压下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为可燃性气体的工艺过程。气化时所得的可燃气体成为煤气，对于做化工原料用的煤气一般称为合成气（合成气除了以煤炭为原料外，还可以采用天然气、重质石油组分等为原料），进行气化的设备称为煤气发生炉或气化炉。 气化过程包含一系列物理、化学变化。一般包括干燥、燃烧、热解和气化四个阶段。干燥属于物理变化，随着温度的升高，煤中的水分受热蒸发。其他属于化学变化，燃烧也可以认为是气化的一部分。煤在气化炉中干燥以后，随着温度的进一步升高，煤分子发生热分解反应，生成大量挥发性物质（包括干馏煤气、焦油和热解水等），同时煤粘结成半焦。煤热解后形成的半焦在更高的温度下与通入气化炉的气化剂发生化学反应，生成以一氧化碳、氢气、甲烷及二氧化碳、氮气、硫化氢、水等为主要成分的气态产物，即粗煤气。气化反应包括很多的化学反应，主要是碳、水、氧、氢、一氧化碳、二氧化碳相互间的反应，其中碳与氧的反应又称燃烧反应，提供气化过程的热量。