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sj601焊剂类型是什么?
烧结焊剂SJ601是不锈钢和耐热钢用碱性烧结焊剂,碱度约1.8。 呈圆形颗粒。粒度为10-60目。采用直流电源焊接时焊丝接正极。电弧稳定、焊缝成型美观。焊接不锈钢时,几乎不增碳,具有铬烧损少的特性。特别适用于低碳和超低碳不锈钢的焊接。 SJ601是碱性颗粒状烧结焊剂，焊接性能良好，电弧稳定，脱渣容易，焊缝成型美观。焊缝具有良好的抗裂性，抗腐蚀性和机械性能。焊剂含有铬元素，可向焊缝过渡铬元素。 用途： 不锈钢，耐热钢，高合金钢等。
301焊剂是焊什么材料的?
烧结焊剂SJ301是硅钙型中性烧结焊剂，碱度约1.0。呈黑灰色圆形颗粒。粒度为10-60目。约2.0-0.28mm）。可交直流两用，采用直流电源焊接时焊丝接正极。电弧稳定、焊缝成型美观。脱渣容易，熔敷金属具有优良的力学性能。特别适合焊接各种类型的环缝 ，焊接时呈短渣 ，没有流淌现象。
埋弧焊焊剂化学性质?
属于氟碱性焊剂，碱度约为1.8。该焊剂具有良好的焊接工艺性能，焊缝成形美观，脱渣容易，在深坡口和窄间隙内也脱渣容易。具有良好的脱硫能力，焊缝金属中硫、磷杂质含量低，所以焊缝金属具有较高的的低温冲击韧性。扩散氢含量较低，具有较好的抗裂纹性能。其缺点是焊缝表面容易产生气体压痕。 烧结焊剂SJ101焊丝配合适当的焊丝（H08MnA、H08MnMoA、H08Mn2MoA、H10Mn2），可以焊接多种低碳钢、低合金钢等重要焊接产品，如船舶、桥梁、锅炉压力容器、输油输气管道等。
萤石在焊条中的作用?
萤石的用量对焊接性能的影响，在试验范围内，萤石对软化有一定的影响，熔化温度低于20%时，萤石的熔化温度有单调下降的趋势，熔化温度变化幅度不大，熔化温度变化幅度较小。当其熔化温度超过20%时，其熔化温度变化比较复杂，熔化温度范围大致为单调的上峰趋势，熔化温度范围大。在熔炼焊剂中萤石的作用是什么？熔炼焊剂厂家做个分析。萤石作为助熔剂，决定着焊道成型面是否平整、美观。 荧光石量对焊接工艺性能的影响：烟灰量小，脱渣率高；CaF2含量为18%时，成形效果较好；CaF2含量低时，熔体流动性差，焊缝狭窄，咬边严重；CaF2含量高时，熔滴稀薄，电弧“空腔”壁难以稳定保持，容易造成“空腔”的破坏，在“空腔”被破坏的瞬间，空气就会注入到电弧区，焊缝就会出现麻点。 随着CaF2含量的增加，五组焊缝宽度变大，表明CaF2可以改善焊缝的铺展性和熔合性能。我国目前主要按生产方法和化学成分进行分类。焊剂按其制备方法可分为熔炼焊剂、烧结焊剂和粘结焊剂。熔炼焊剂是把原料按配方混合在熔炉里熔化，然后用水冷却干燥成颗粒。选择包装产品，烧结焊剂和粘结焊剂都属于非熔化焊剂，是将原料粉末按配方湿混、干燥、粉碎、过筛而成。不同之处在于烧结焊剂干燥(400-1000℃)；焊剂干燥(350-400℃)。 熔炼焊剂成分均匀，颗粒强度高，吸水能力小，便于贮存，是目前国内应用较广的焊剂。它的缺点是，熔剂中不能添加脱氧剂和铁合金，因为它的熔点很高。与H08A,H08MnA,H10MnSi等焊丝配合，可焊接诸如锅炉、船舶、压力容器等结构，还可用于电渣焊接和铜焊接。
埋弧焊丝与二氧化碳气体保护焊丝的区别?
气保焊丝有气体保护的，多数是CO2保护，也有混合气体保护，焊丝多数是药芯焊丝。埋弧焊丝用焊剂保护，主要用于碳钢和相应强度较低的合金钢的焊接。焊接材料是由焊丝和焊剂组合而成的，埋弧焊接时，焊缝成分和性能是由焊丝和焊剂共同决定的。埋弧焊丝的选择既要考虑焊剂成分的影响，又要考虑母材成分的影响。为达到所要求的焊缝金属成分，也可采用一种焊剂（熔炼焊剂）与几种焊丝配合。也可采用一种焊丝与几种焊剂（烧结焊剂）配合。