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镀锌管如何喷漆?
底材打磨喷砂,除去油污、锈迹、粉尘。环氧锌黄底漆按照5:1 比例混合,搅拌均匀,熟化153、先涂装底漆,间隔24后涂装面漆,如氟碳面漆、丙面漆等4、涂装方法:喷涂、刷涂、滚涂5、混合好的油漆需在6内用完。 漆的选择,需要用专用的漆, 镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆,镀锌管要打磨处理,有一定的粗糙度更容易粘附油漆。 在打底的寄出上,还需要配套相应的面漆,达到双重保护。 环氧底漆可以用于镀锌板、不锈钢、铝合金、合金、钢铁等金属基材,
镀锌后喷漆是否合理?
可以 但是镀锌板喷涂油漆和普通钢铁还是有很大的区别。 镀锌板是铁板经过镀锌处理后表面形成了一道锌层，可以起到防腐的作用，在长期的使用中或恶劣环境里，镀锌板仍然会发生锈蚀，这时需要采取喷漆的方式来加强保护。 客户在喷涂镀锌板时经常遇到掉漆的问题，原因是镀锌表面比较光滑，大多数的油漆附着力与锌层粘附不牢固，容易发生掉漆、脱落的现象，油漆从底漆开始脱落，那么上面覆涂的其他面漆也会脱落，根本无法起到防护的作用。 环氧底漆是镀锌板专用漆，具有多种特性：对镀锌板表面附着力强，保证漆膜不掉；基材无需喷砂、不用打磨，去除油污即可施工，节省人力物力成本；漆膜耐盐雾性好，达到1000小时，涂层完好，防腐性强；漆料中不含铅、铬等重金属，适合出口工件涂装；具有多种配套体系，可与氟碳漆、环氧漆、聚氨酯漆等配套涂装。
热镀锌后直接喷自喷漆怎么样?
可以的，罗巴鲁冷镀锌的自喷漆可以直接喷在镀锌钢管上，有含锌量96%的冷镀锌（防锈效果最好）、83%的银富锌（银灰色防锈效果强）、50%的镀锌色调防锈剂（防锈+亮银色）、还有铝粉上色剂（亮银色）。但是质量保障不会太久，镀锌板件附着力不强，时间久了漆膜会脱落
镀锌板喷塑好还是喷漆好?
1.防腐来说，镀锌防腐性更好了，可以热浸锌； 2.然后是喷漆：喷漆前要表面处理，除油，除锈，最好是冲砂，抛丸表面除锈，然后喷漆，漆最好用环氧金属涂料；喷塑、浸塑也有用，看哪些地方，防腐要求高不高，主要是防腐性能，还是美观，还有成本等因素，
镀锌管怎么喷漆?
可以使用双组份环氧锌黄底漆，并且在喷涂之前，一定要对它进行磷化处理。就是根据磷酸类的这种物质，把镀锌管它表面来进行磷化，这样可以使镀锌管表面的粗糙度以及附着力进行提升。 并且在给镀锌管使用油漆的时候，一定要先在施工前给它打磨处理，可以轻轻的打磨平整，不能把镀锌管自身的防腐层给破坏，并且要把镀锌管上面的污渍去除掉。
镀锌管喷漆怎么处理?
镀锌件属有色金属，有色金属较黑色全金属附着力差；市面上常用的醇酸铁红底漆，环氧铁红底漆均不宜用于镀锌件，否则很容易脱落。需要特别指出的是：镀锌件上用醇酸类油漆，会发生皂化反应，不仅涂层失效，原有的镀锌层也会受损。 适用于镀锌件的底材（防锈底漆）有环氧锌黄底漆（双组份），环氧酯锌黄底漆。 镀锌件刷漆时的前处理： 1、有条件的，可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆。 2、或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。 3、对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂（即环氧锌黄底漆稀释剂）擦拭，以去除工件原油的保护层，并且增加洁净度。 4、双组份环氧锌黄底漆：严格按照漆和固化剂的比例调配油漆，并且熟化30分钟后，调制合适的施工粘度，即可喷涂。 单组份环氧酯锌黄底漆：调制合适的施工粘度，以正确的施工方法施工。
镀锌钢管喷漆对材质有危害吗?
在钢材表面的镀锌喷漆起着屏蔽和阴极保护的作用。如果镀锌层破坏到钢材表面，喷漆 的阳极化作用就会保护钢材。锌层的较小损伤可以自我封闭，因为在腐蚀过程中氢氧化锌和碳 酸锌镀锌产生后，这些喷漆产物将很好地附着于表面，由于是不溶性的，所以也可以提供 保护。如果强酸或酸碱接触锌，就会很快地腐蚀。