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ingaas失效分析原理?
ingaas是用来侦测故障点定位，寻找亮点、热点的工具。 ingaas原理是侦测电子-电洞结合与热载子所激发出的光子。 ingaas可侦测的波长较长，范围约在900nm到1600nm之间，等同于红外线的波长区 (EMMI则是在350nm-1100nm)。 ingaas相较EMMI，更适用在检测先进制程组件的缺陷。 原因在于尺寸小的组件，相对操作电压也随之降低，使得热载子所激发出的光波长变得较长，而ingaas就非常适合用于侦测先进制程产品的亮点、热点定位。
xray 失效分析原理?
原理： 当板子沿着导轨进入机器内部后，位于板子上方有一X-ray发射管，其发射的X射线穿过板子被置于下方的探测器（一般为摄像机）所接受，由于焊点中含有可以大量吸收X射线的铅，因此与穿过玻璃纤维铜、硅等其他材料的X射线相比，照射在焊点上的X射线被大量吸收，而呈现黑点产生良好的图像，使得对焊点的分析变得相当简单直观，故简单的图像分析算法便可自动且可靠地检验焊点的缺陷。
论述题:潜在失效模式及后果分析(FMEA)分为哪两类?其风险顺序数如何评估?
一般将FMEA分为DFMEA（设计FMEA）和PFMEA（过程FMEA）风险顺序数RPN值是事件发生的频率、严重程度和检测等级三者乘积，其数值愈大潜在问题愈严重，对于工艺的矫正首先应集中在那些最受关注和风险程度最高的环节。
构件失效的种类有哪三种?
失效指的是设备或装置不能在规定时间内履行其预定的功能。失效分析的发展历史可以分为三个阶段：失效分析初级阶段、近代失效分析阶段和现代失效分析阶段。任何机械失效最终都可追溯到某一构件或某一零件引起的。因此，一般研究机械设备失效实际上就是研究构件失效。 机械产品的构件处于下列三种状态之一时，就可定义为失效，换句话说，失效分为下面三种情况： 零件由于断裂、腐蚀、变形等而完全丧失其功能； 零件在外部环境作用下，部分的失去其原有功能，虽然能够工作，但不能完成规定功能； 零件虽然能够工作，也能完成规定功能，但继续使用时，不能确保安全可靠性。 根据机械失效过程中材料发生的物理、化学的本质机理不同和过程特征的差别，主要可分类如下 变形：可分为弹性、塑性、粘弹性变形； 断裂：韧性断裂、解理断裂、准解理断裂、疲劳断裂、沿晶断裂。其中，疲劳断裂又可以分为:机械疲劳、腐蚀疲劳、高温疲劳、热疲劳。 磨损：磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损、变形磨损等； 热损伤：熔化、过烧、过热、蒸发、热冲击、迁移(漂移、扩散、偏析) ； 腐蚀：化学腐蚀、非金属的老化、电化学腐蚀。电化学腐蚀又可以分为：点蚀、晶间腐蚀、电偶腐蚀、选择性腐蚀、缝隙腐蚀、气氛腐蚀、应力腐蚀、氢脆、腐蚀疲劳。