什么是互换性?互换性在机械制造中具有什么意义?
互换性：是指按照规定的几何、物理及其他质量参数的极限，来分别制造机械的各个组成部分，使其在装配与更换时不需辅助加工及修配。在机械制造中意义：（1）互换性是提高生产水平和进行文明生产的有力手段，成本也会显著降低。（2）采用互换原则设计和生产标准零件、部件，可以简化绘图、计算等工作，缩短设计周期，并便于用计算机辅助设计。
什么是互换性?它对现代工业生产有和重要意义?
互换性是指在统一规格的一批零件（或部件）中，不经选择、修配或调整，任取其一，都能装在机器上达到规定的功能要求。 现代化的机械零件具有互换性，才有可能将一台机器中的成千上万个零部件，进行高效率的、分散的专业化的生产，然后集中起来进行装配。因此，互换性原则的应用已成为提高生产水平和促进技术进步的强有力的手段之一。 互换性对现代工业生产的重要意义如下： 1、从设计方面来看，零部件具有互换性，就可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件，大大简化了绘图和计算工作，缩短了设计周期，有利于计算机辅助设计和产品品种的多样化。 2、从制造方面来看，互换性有利于相互协作，大量应用的标准件还可由专门车间或工厂单独生产，因产品单一、数量多、分工细，可使用高效率的专用设备，进而采用计算机辅助加工，为生产专业化创造了必备条件，这样必然会提高产量和质量，并显著降低生产成本。 3、装配时，由于零部件具有互换性，不需辅助加工，使装配过程能够持续而顺利地进行，故能减轻装配工作的劳动量，缩短装配周期，从而可采用流水线作业方式，乃至进行自动化装配，促进了生产自动化的发展，效率明显提高。 4、从使用和维修方面来看，若零件具有互换性，则零件在磨损或损坏、丢失后，可立即用另一个新的储备件代替（如汽车、拖拉机的活塞、活塞销、活塞环等就是这样的备件），不仅维修方便，且使机器或仪器的维修时间和费用显著减少，保证了机械产品工作的持久性和连续性，从而延长了产品的使用寿命，使产品的使用价值显著提高。 总之，互换性在提高产品质量和可靠性、提高经济效益等方面具有重要的意义。它已成为现代化机械制造业中一个普遍遵守的原则，对我国的现代化建设起着重要作用。但是，应当注意，互换性原则不是在任何情况下都适用，当只有采取单个配制才符合经济原则时，零件就不能互换。
什么是零部件的互换性?简述互换性的优点?
同一种规格的零件或部件，不经挑选和修配就能很快的装配起来，并达到规定的技术要求。 这种相同零部件能够相互调换，并能保持准确的技术特性，这就是零部件的互换性。 零件的互换的优点：（1）使用方面看，当他们损坏以后，修理人员很快就可以用同样规格的零件互换，恢复机器设备的性能。 （2）从制造角度看，互换性是提高生产水平，生产效率和进行应用生产的有力手段。 （3）从装配方面看，不需要辅助加工和修配，减轻装配工人的劳动强度，缩短装配周期，实现装配自动化，大大提高了劳动生产效率。
什么是互换性?
互换性是指在一批产品（包含零件、部件、构件）中，任取其中一件产品，不需经过任何挑选或修整，就能够与另一产品在尺寸、功能上彼此相互替换的性能。互换性是现代化生产正常运行的重要条件。
互换性的定义及其技术经济意义?
互换性是在同一规格的一批零件或部件中，定义最长用的为标准，用的时候不需任何加工就能装在机器上使用，从而达到性能的使用要求。最大的好处是方便、省时、提高生产效率，还能保证产品质量。在统一规格的一批零件中不经选择、修配或调整任取其一。 都能装在机器上达到规定的功能要求。在现代工业生产中常采用专业化的协作生产，即用分散制造、集中装配的办法来提高生产率，保证产品质量和降低成本。要实行专业化生产保证产品具有互换性必须采用互换性生产原则。
公差中互换性的定义?
互换性 interchangeability 机器中的零件或部件按规定的要求制造，在装配时，可不经钳工修配或其它任何辅助加工及调整，就能装配成机器，并完全符合规定的使用性能要求。按照这种原则生产的零件、部件或机器，称为具有互换性。它的优点是使装配工作易于组织自动化生产或流水线生产，有利于组织协作生产，也有利于机器的使用维修。按互换性程度可分为完全互换与不完全互换。 公差也就是加工成型后的实际尺寸和理论尺寸存在的差异，但是只要在公差之内就算合格的，因为实际上理论尺寸几乎是做不到的，只是尽可能的逼近理论尺寸。 15+0.15/-0.05的意思就是说，当加工后的尺寸在15.15（包括）到14.95（包括）之间都是合格的。
什么是互换性?分哪几个方面?
互换性是指在统一规格的一批零件（或部件）中，不经选择、修配或调整，任取其一，都能装在机器上达到规定的功能要求。 互换性的优越性： 1、从设计方面来看，零部件具有互换性，就可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件，大大简化了绘图和计算工作，缩短了设计周期，有利于计算机辅助设计和产品品种的多样化。 2、从制造方面来看，互换性有利于相互协作，大量应用的标准件还可由专门车间或工厂单独生产，因产品单一、数量多、分工细，可使用高效率的专用设备。。 进而采用计算机辅助加工，为生产专业化创造了必备条件，这样必然会提高产量和质量，并显著降低生产成本。 装配时，由于零部件具有互换性，不需辅助加工，使装配过程能够持续而顺利地进行，故能减轻装配工作的劳动量。 缩短装配周期，从而可采用流水线作业方式，乃至进行自动化装配，促进了生产自动化的发展，效率明显提高。 3、从使用和维修方面来看，若零件具有互换性，则零件在磨损或损坏、丢失后，可立即用另一个新的储备件代替（如汽车、拖拉机的活塞、活塞销、活塞环等就是这样的备件）。 不仅维修方便，且使机器或仪器的维修时间和费用显著减少，保证了机械产品工作的持久性和连续性，从而延长了产品的使用寿命，使产品的使用价值显著提高。