盐雾腐蚀试验

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盐雾试验标准等级及判定方法?

盐雾试验是对盐雾试验条件,如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定,另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。盐雾测试的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量,而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判,它的判定结果是否正确合理,是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。 盐雾等级判定标准: 1、GB/T 6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级; 2、ISO 10289-1999金属制件上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验的试验试样和制件的评级; 3、ASTM D1654-2008腐蚀环境中涂漆或覆层试样评估的标准试验方法。 盐雾测试评级方法: 1.评级判定法 把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别,以某一个级别作为合格判定依据,适合于平板样品评价。 2.称重判定法 通过对腐蚀试验前后样品的重量变化,计算出受腐蚀损失的重量(或增重)来对样品耐腐蚀质量进行评判,适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核。 3.腐蚀物出现判定法 是一种定性的判定法,它以盐雾腐蚀试验后产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定,一般产品标准中大多采用此方法。 4.腐蚀数据统计分析法 主要用于分析、统计腐蚀情况,而不是具体用于某一具体产品的质量判定。 盐雾评级中保护评级与外观评级的差别 保护评级表示覆盖层保护基体金属免遭腐蚀的能力;外观评级是描述试样的全部外观,包括由暴露所导致的所有缺陷。评级主要针对的是保护评级。

什么是盐雾实验?

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。 盐雾试验标准是对盐雾试验条件,如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定,另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。盐雾试验结果的判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。需要进行盐雾试验的产品主要是一些金属产品,通过检测来考察产品的抗腐蚀性。

铜盐雾试验?

雾测试是一种人造气氛的加速抗腐蚀评估方法,主要利用盐雾测试设备所创造的人工模拟盐雾环境条件,来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境测试。 它是将一定浓度的盐水雾化,然后喷在一个密闭的恒温箱内,通过观察被测样品在箱内放置一段时间后的变化来反映被测样品的抗腐蚀性,它是一种加速测试方法,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大幅提高,对产品进行盐雾测试,得出结果的时间也大幅缩短。

盐雾试验适用范围?

适用范围:金属、电镀材料、电子产品成品 试验目的:验证金属或防护材料的抗盐雾腐蚀能力 试验原理:当盐雾落在样品表面时,盐雾对金属材料及其镀层产生腐蚀,同时增加绝缘材料的导电率、加速绝缘材料老化

盐雾测试的详细标准 (时间,现象,判定)?

判定标准分两种情况。 一是生锈时间多久,通常8小时开一次箱; 二是固定时间试验后评级,越高越好。下面两个标准你可能会用到实验方法:GB10125-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验标准; 评级标准:GB/T 6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀 试验后的试样和试件的评级

盐雾试验标准有哪些?

盐雾试验标准 1、中性盐雾试验(NSS试验)是早出现也是目前应用广泛的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液;试验温度平均35℃,要求盐雾沉降率在1~2ml/80cm²·h之间。 2、醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上将中性变为酸性来试验的。它是在5%的盐水溶液中加入一些冰醋酸,使溶液PH值降为3左右,溶液呈酸性,后形成的喷雾也呈酸性。相对于NSS试验要快5倍左右。 3、铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是新发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验。它要求试验温度为50℃,盐溶液中加入少量氯化铜达到加速腐蚀的效果。它的理论腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。

盐雾化学反应?

通过试验可以知道,盐雾的腐蚀作用受到温度和盐液浓度的影响,当温度在35 摄氏度,盐液浓度在3%时其对物体的腐蚀(化学反应)作用最大。