swc万向轴联轴器选型?
一、SWC型万向轴联轴的选型要素 在进行SWC型万向节轴联轴的选型工作时，首先要根据商家给出的结构图和参数表对应础所需的产品尺寸。其次在进行万向节伸缩量选型的时候，也要考虑万向节的长度问题，原因在于万向节的总长度是其伸缩量+最短长度。 二、SWC型万向轴联轴有哪些优点？ 1、SWC型万向节系列产品都具有较大的角度补偿能力，其轴线折角最大可以达到15°~25°。因此在产品出现偏角问题时，选用SWC型万向节是比较合适的选择。 2、SWC型万向节本身的结构很紧凑，采用了整体式叉头使结构更具合理性，在保证工作状态低噪音的状态的同时还可以使运载更加具有可靠性。 3、SWC型万向节的承载负荷能力很强，扭矩最多可以达到3000KN·M以上。与其他的一些回转直径受到限制的机械设备相比，SWC型万向节的配套使用范围更加具有优越性。 4、从产品本身的效率角度出发，SWC型万向节的传动效率高，虽然主要用于大功率传动的工况下，但其传动效率可达98%~99.8%。
船模万向节和联轴器哪个好?
他们两个各有自己的优点 万向节是机械传动件的联轴器一种，可以说万向节属于联轴器。 联轴器种类其多，它有梅花联轴器、胀套联轴器、弹性联轴器、平行联轴器、膜片联轴器、万向联轴器等，都是联轴器，型式不同，选用与使用条件也不同。 万向节又称万向联轴器，万向联轴器多选用在扭矩大、两轴同心度较差的场合使用。
联轴器种类及优缺点?
常见的联轴器种类有弹性联轴器、齿形联轴器、十字万向节联轴器、铰链联轴器等。 它们各有优缺点。 弹性联轴器适用于小功率传动，具有减震、降噪效果；齿形联轴器适用于中、大功率传动，紧固牢固，传动精度高；十字万向节联轴器能够解决转角大的情况，设备可靠性高，但噪音较大；铰链联轴器能够负载变形，补偿轴向、横向的相对位移，适用于需要降低冲击和振动的场合。 总之，选择合适的联轴器需要考虑传动功率、转速、传动精度和运行条件等因素。
万向轴联轴器不能伸缩?
不能伸缩的原因是： 1、选择不当、加工精度不合格,装配时,同一万向联轴器两个万向节不在同一平面。 2、万向联轴器上的平衡片或元件未进行动平衡补偿,或者万向联轴器弯曲、轴管凹陷、传动轴装配时未将标记对正或万向联轴器万向叉和花键轴与轴管焊接时歪斜,破坏了原件的动平衡。 3、连接螺栓的设计以及选择安装不当,法兰盘联接螺栓松动,使万向联轴器位置发生偏斜。其次,在使用中超过了耦合元件的疲劳极限,导致元件断裂和损坏,这是常见的损坏原因。 4、放电引起的腐蚀,酸和碱性气体引起的腐蚀,润滑油变质引起的腐蚀等。
十字万向联轴器有哪两部分组成?
十字万向联轴器由两个叉形零件和一个十字形的万向节 联接而成。万向联轴器是用高强度螺栓及自锁螺母把两端的法兰联接在其他机械构件上，其转达矩是通过法兰端面键及法兰间的扭力来传递，作用以下； 1.传递扭矩。 2.对于刚性结构部件还可以起到缓冲和保护的作用。 3.改变扭矩传递方向。 十字轴式万向联轴器的主要特点为： 1，具有较大的角度补偿能力。 2，结构紧凑合理。SWC-BH型采用整体式叉头，使运载更具可靠性。 3，承载能力大。与回转直径相同的其它型式的联轴相比较，其所传递的扭矩更大，此对回转直径受限制的机械设备，其配套范围更具优越性。 4.传动效率高。其传动效率达98-99.8%，用于大功率传动，节能效果明显。 5.运载平稳，噪声低，装拆维护方便.